Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

В декабре купил станок Suda 3025S, в январе обнаружилось что станок время от времени режет заготовку (во время работы фреза уходит в минус по x и y, а затем возвращается дальше выполнять программу), сделал контурное заземление, поставил стаблизатор на 4,5 кВт, не помогло. Отдал в сервис компании, меняли материнку - но ничего не помогло, в мае выяснилось, что коротит com-кабель, поменяли, но проблему не решило. Тогде решил поменять всю китайскую электронику (полгода ремонта и никакого толка), но никак не могу выяснить какие шаговые двигатели стоят на станке; сервисный инженер не знает, китайцы не отвечают, никаких маркировок на двигателях нет, у китайцев даже микросхемы все затерты шкуркой, чтобы серийные номера не узнали, ощущение что все запчасти ворованные.

Братья, подскажите, кто знает какие двигатели стоят на Suda 3025S и посоветуйте, какой внешний блок управления с пультом лучше купить.

Изменено пользователем ippolit
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Гы, а не надо ботву всякую покупать, и не будет у вас гемороя.

И Балда ему сказал с укоризной: "Не гонялся бы ты поп за дешевизной" :smile:

А если серъёзно, 3025D вообще ботва, не надо покупать, SD3025M уже двигается, и ЧПУ на что-то реальное похоже и работает.

Так что для начала меняйте ЧПУ на китайскую для SD3025M, но тут БАААльшой вопрос -подойдёт ли??? :blink:

у D шаг 0,0125, у М вроде 0,01 :blink:

Ну не делится такой шаг ни на дюймы дурацкие, ни на метрику. Это всё для весёлого китайского гиММаройя :smile:

Весёлого вам драйвинга! :clap_1:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А интересно, стоимость модернизации уже перекрыла стоимость самого станка?... Или уже давно перекрыла?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Еще нет, но модернизация идет полным ходом. Но может кто-нибудь подскажет внешний блок управления ШД, пока нашел в двух местах: Юнкер в Москве и Геолаб в Санкт-Петербурге. Что скажете?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Что скажете?

Возмите программку Mach2, и управляйте на здоровье.

Лицензионная порядка 100$ стОит, или скачайте бесплатно тестовую версию, для пробы пойдёт, 1000 кадров отрабатывает, или возьмите у знакомых бесплатно попробовать. Вот и вся модернизация.

Но проблема не в этом, повторяю - шаг 0,0125 кратно не делится ни на 1, ни на 2,54.

В оригинале 3025D (3025S кажется такой же) шагает на 0,0125, а постпроцессор, родной китайский, выдаёт ему 0,01. То есть надо вам гравирнуть на глубину 0,5 мм, пост выдаёт - шагать на 50 шагов, станок шагает 50 * 0,0125 = 0,625 Неприятно удивляешься, когда такое замечаешь. А замечаешь сразу, так как 3D выход конусной фрезой по неправильно расчитанной траектории даёт зарезы детали, если это гравировка - шрифты плывут, углы зарезаются, заваливаются и радиусятся :smile: .

И получается не изделие, а Г китайское.

А вот теперь пробуйте эту задачку решить :wallbash:

Мой знакомый решил таким путём:

Купил ещё одну Suda 3025, но уже M, кстати ровно в два раза дороже стоит, чем D, готя тоже Г. Так вот это М с другой ЧПУшкой, пультик такой наладонник, там все мОзги скудные у ентого китайского "чуда" хранятся. А самое главное, движок-винт имеют шаг 0,01, и хоть разгон торможение регулировать толком нельзя, зато вроде Look Ahead какой то есть, тоже без настроек, но по воздуху на тестовом файле движется красиво, шустро и звук совсем другой, не такой ужасный как на модели 3025D. Уверен, что данная ЧПУшка выдаёт управляющую частоту лучше чем Mach, поэтому посоветовал прикупить такую у китайцев. Если деньги платить не хоцеца, поставьте Мачь.

Теперь этот мой знакомый на двух станках работает, на D всякую ботву режет, на M уже что поточнее.

P.S. Кстати, в этот пультик по USB подключаемый, флэшку можно втыкать, идёт какая-то вместе со станком. Так вот, в этой флэшке я потом обнаружил 5 вирусов, точнее 2 вируса, один червь и 2 трояна, возможно специально для слежения за клиентом. У того знакомого как раз обновления антивирусов не было, он флэшку в комп сунул, у него все компы на фирме по сети колом и встали. Подарочек от китайцев :thumbdown:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Но проблема не в этом, повторяю - шаг 0,0125 кратно не делится ни на 1, ни на 2,54

Там на пульте задается "pulse equivalent" (если не соврал написанием) - количество шагов на 1 мм хода.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Там на пульте задается "pulse equivalent" (если не соврал написанием) - количество шагов на 1 мм хода.

Нету на 3025D никакого задания, и пульта у неё нету.

А даже если бы и было, ещё раз - не делится 1,25 на 1 или 2,54 кратно :doh:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У меня на станке никакой проблемы с делением шага нет, все гравируется хорошо и точно. Только иногда мозги начинают глючить, и станок режет печати.

Я тут на разных форумах написал, и один сервисник ответил, что наверника наводки на шлейф. Хочу заэкранировать комовский провод, заземлить компьютер. Если не поможет, то точно поменяю мозги.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

сделал контурное заземление, поставил стаблизатор на 4,5 кВт, не помогло.

Хочу заэкранировать комовский провод, заземлить компьютер.

Что то загадками пишите.

Тем более, комовский провод и так экранированный, не надо его ещё раз экранировать.

Землить в первую очередь надо не компьютер, а станок. У модели D все мозги и привода в корпусе станочка спрятаны, по COM порту туда порцухами данные заливаются. Если залились, дальше компьютер ни при чём, хоть заземлись.

На всякий случай проводом толстеньким многожильным соедините корпус компьютера и корпус станка, бывает помогает.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Причина данного сбоя в маленьком буфере памяти SD 3025-128к, точнее в некорректной работе Виндов по управлению Com-порта (при заполненном буфере посылается блок данных, он естественно теряется и на изделии появляются пропущенные блоки, если конечно фреза не сломалась при переходе). Решение в отладке Виндов или попробуйте в качестве спулера Dropout. Кстати язык команд у SD3025A(D,S) 3d PLT, а М вроде понимаетG-коды.

Удачи

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Причина данного сбоя в маленьком буфере памяти SD 3025-128к, точнее в некорректной работе Виндов по управлению Com-порта (при заполненном буфере посылается блок данных, он естественно теряется и на изделии появляются пропущенные блоки, если конечно фреза не сломалась при переходе). Решение в отладке Виндов или попробуйте в качестве спулера Dropout. Кстати язык команд у SD3025A(D,S) 3d PLT, а М вроде понимаетG-коды.

Удачи

Во как! Значит во всём виноваты винды?! Да контроллер станка должен корректно работать с портами! И не надо заморачивать людям голову вот этим бредом, который ты написал. И кто вообще такой "vv92" с первым и единственным сообщением???

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

контроллер станка должен корректно работать с портами!

Совершенно верно, Винда тут ни причём.

Всему виной фуфловое железо и кривое ПО станка.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Движки там стоят из серии 57BYG, точную маркировку не помню, кажется 57BYG250С (если длина 76мм, вес 1кг, тогда оно. I = 1,5A, 3.6R 6mH). Вот типа этого <noindex>Изображение</noindex>

Изменено пользователем covex
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Спасибо за участие, дело действительно в контроллере, а не в Виндах. Сейчас с Китая едут, микросхемы, поменяем посмотрим что получится.

Возникла другая проблема, появился сильный стук при движении шпинделя по порталу, что это может быть? Все смазано. А при движении стола есть похожий по характеру стук, но очень тихий.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

стук при движении шпинделя по порталу, что это может быть?

Так это же Суда, что хош может быть. Вот у моего знакомого через месяц работы шарики из втулок посыпались... :sad:
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

По поводу стука при движении по оси Z (Если я правильно понял): Снимите крышку с движка Z и боковую крышку Z портала и поглядите целая ли еще ШВП, точнее ее хвостовик и вал ШД, если да то срочно меняйте то г.. , что у них стоит вместо муфты на нормальную муфту. (диаметр посадки то-ли 6 мм, то ли 6,2) и обратите внимание что верхнего стакана под подшипник нет (а место посадочное есть :rolleyes: ) и вся нагрузка ложится на ШВП и вал движка. Я уже поменял 2 движка и 2 ШВП в течении полугода на разных аппаратах.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Отдал в сервис. Выяснилось, что подшибники полетели. Хотя станок не пророботал и трех месяцев. Может можно что-нибудь поменять, чтобы подольше проработал.

Так чтобы я смог объяснить в сервисе.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 месяца спустя...

Как и многие мы столкнулись с проблемой эксплуатации станка Suda-3025. Вернее да же с рядом проблем.

Первой задачей было запустить станок для выполнения любого тестового изделия.

Для этого упорно изучали программный продукт ArtCam. Разобрались? Научились рисовать трехмерные модели. Потом научились создавать управляющие программы. Выяснилось что для создания управляющего файла, который должен загружаться в станок, нужен еще маленький файл драйвер. Этот драйвер записывает набор координат в той последовательности, которая необходима для конкретного станка. В противном случае будут проблемы с пропорциями или еще чего-нибудь. Нашли, загрузили. Получили требуемый файл для станка данной модели. Тест на компьютере выглядит великолепно. Вздохнули с облегчением. Начали запускать станок, передачу файла осуществляли через USB. Возникла другая проблема. Станок не может прочитать файл. Разобрали станок, проверили плату USB, все в порядке (по китайским меркам). Меняли размеры файлов. Не помогает. Спустя некоторое время, потраченное на решения головоломки, выяснилось, что не все флэшки удовлетворяют этот станок. Почему осталось загадкой.

Наконец-то запустили станок. Тренировались с созданным тестовым файлом. Путем проб и ошибок стремились к «совершенству» (хотя это слово к суде не применимо). Столкнулись с очередной проблемой, это зарезание заготовки. То есть в процессе работы происходит сбой и станок не поднимая фрезы перемещается в начальную точку, затем так же на поднимая фрезы возвращается на место и продолжает работу. Тем самым оставляя на заготовки непоправимые следы. Проверили файл на наличие ошибок, все в порядке. Это была уже настоящая проблема. После вскрытия обнаружилась еще и сильный перегрев микросхем на плате управления шаговых двигателей, существующая система охлаждения требовала доработки. Образования статики в процессе работы и крепление плат на корпусе станка создавало сильные сбои в работе станка.

Использование аналогичного оборудования японского производства, натолкнуло на мысль сделать этот станок еще и удобным в эксплуатации. Это собрать все кнопки управления и регулировок, индикацию оборотов и ж/к дисплей в одном месте, установить кнопки аварийной экстренной остановки на станке и на системном блоке, что в свою очередь делает эксплуатацию станка более безопасной и позволяет с экономить на дорогостоящем инструменте. Решение этих задач заняло примерно две недели. Для этого пришлось провести полную переделку станка. В результате получилось то, что вы видите на фотографии. Для наглядности наружные панели с системного блока и станка сняты. Мы полностью освободили станок от электронных план. Собрав несколько клемников на задней стенке станка с помощью универсальных разъемов и кабеля перенесли все платы в системный блок. Где выполнили изолирование крепление плат и их коммутацию с учетом контуров заземления. Полностью переделали систему охлаждения некоторых элементов. Установили кнопки экстренной остановки. Изготовив новую панель управления мы заменили все кнопки управления на более надежные, и разместили на ней всю индикацию, и регулятор оборотов. Все надписи сделаны на русском языке. Вся это переделка нам обошлась примерно 1200 долл. и две недели кропотливого труда.

Запуск китайского станка уже с русской доработкой прошел успешно. В течении трех дней мы по 10 часов непрерывно гоняли станок. Гравировали вновь сделанную заготовку максимального размера. Пробовали на всех режимах: по скорости, оборотам, способам гравирования. Все прошло успешно, никакого зарезания заготовки. Теперь мы имеем по-прежнему “тупой” станок с неплохими (для его цены, даже с учетом переделки) техническими характеристиками на котором можно работать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

по моему с вашими ремонтными работами проще станок на металолом сдать, и что то новое купить. Еще и навар останеться

Только в другой раз поиищите что то получше. Здесь поспрашивайте люди хорошие подскажут

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • maxx2000
      Спасибо КЭП, но в ярлыке ничего прописывать не надо, достаточно создать новый ярлык. Вопрос был про вызов справки из приложения. Впрочем, перезагрузка ПК устранило это досадное недоразумение.
    • Maxmore
      Согласен полностью, через всё это пришлось пройти. От себя добавлю что у нас 400ый не PRO а обычный - его еще больше пришлось доводить до рабочего состояния, так как их производят разные заводы. с ITX508MY еще все более печально было - проблемы на пусконаладке, затем замена прокладок, затем пусконаладка уже с участием китайца...в общем да, помучаться пришлось. С большего оборудование рабочее, свои функции выполняет. Фануковские посты можно доработать до HNC без особых проблем.
    • Fedor
      Для любой размерности можно решать полином этой размерности. Такова сущность вопроса существования, а не конкретное явление вычисления. Дух, а не буква :)
    • anykeyto
      День добрый коллеги. Работает ли кто на этой стойке? Где берете информацию по программированию кроме мануала от Ками?  Интересует макропрограммирование, программирование цилиндрической интерполяции. Да и вообще, давайте делиться опытом. В свободном доступе практически нет никакой информации о работе станка и стойки этого чуда китайской инженерии.  Вопрос про G108, пользовался ли кто функцией CTOS/STOC?   
    • __Andrey__
      Доброго всем времени суток. Начал сборку станка для симуляции. Загрузил модель станка DMU50 в папку. В генераторе станков сделал настройки осей. Постпроцессор на sinumerik создал из шаблона. Скопировал папку cse_driver со станка с похожей кинематикой (sim06_mill_5ax). В файлы .dat внесены данные. При запуске симуляции по машинному коду ругается, что не найден файл PMAC. После закрытия окна с ошибкой продолжает работу и доходит до смены инструмента и там выскакивает ошибка. . Прошу помощи с этой проблемой. Файл to_ini генерируется в папку cse_driver.
    • anykeyto
      Устроился в начале года в контору где стоит IronMAC IMU-5X 400 Pro. Стойка HNC8-848di. Контора отправила на обучение, на курс 5-осной обработки на этой стойке, в цто Ками в Москве. В целом все доступно и понятно. Это когда было само обучение. Но в работе самой стойки есть куча вопросов. По факту на стойка не настроена. Не знаю, может наладчик который запускал станок попался ленивый, может в другом была причина. Но первый месяц-полтора занимался только настройкой системы (что знал, что пришло в процессе изучения параметров, ладдера, и прочее).   Сам станок интересный и понятный. Но русская локализация хромая, как и мануал от ками. Там голимый перевод то ли с английского, толи с китайского.... но вместо фрезы "нож" и так далее.  Основа тут G код, в целом почти фанук, но есть отличия. Есть группа циклов для фрезеровки сверления, резьбы и расточки, под них есть прям шаблон, в котором только переменные задаешь, но криво реализован синтаксис, который поправить можно уже непосредственно в коде.
    • Ветерок
      В ярлыке прописать путь к русскому файлу: "C:\PTC\Creo 8.0.4.0\creo_help_pma\russian\index.html"
    • Guhl
      Номера 2000 и выше - это вроде как не ошибка а сообщение оператору Открывайте инструкцию на станок с описанием сообщений или смотрите в ладдере в чпу или скачайте ладдер и смотрите в Fladder3
    • ДОБРЯК
      В МКЭ это классический modal-prestress анализ. Из МКЭ вы получаете только матрицу масс и матрицу жесткости. На этом МКЭ заканчивается. Дальше решайте как хотите. Вот Федор решает квадратное уравнение и получает первые собственные частоты.:=) Вопрос только в том какие силы нужно задать, чтобы получить начальные напряжения и как эти силы зависят от частоты вращения. Дальше матрица начальных напряжений суммируется с матрицей жесткости. Естественно данное суммирование меняет жесткость конструкции. Поэтому и говорят про преднапряженный модальный анализ. Основной вопрос какие силы нужно приложить в зависимости от частоты вращения, прежде чем делать статический анализ.  Но вы этот вопрос не освещает. Это ваше право не подумайте, что у меня есть какие то претензии.
    • Fedorly
      Вашему вниманию предоставляется программа, которая позволяет пакетно обработать DXF файлы разверток и получать Длину реза, Количество врезок, габариты развертки, миниатюру.  Полученные данный  легко сохраняются в PDF, Excel, txt и другие форматы. Дальше, полученные данные, могут быть применены в расчете себестоимости детали Скачать  
×
×
  • Создать...