Перейти к публикации

Фрезерование графита


Рекомендованные сообщения

Здравствуйте!

Есть ли у кого-нибудь опыт обработки графита (графитовых электродов) фрезами Jabro? Если – да, поделитесь, пожалуйста.

Мы не так давно начали использовать эти фрезы. В начале все было хорошо. Качество поверхности – просто супер. Сейчас же, очень часто, електроды ломаются во время обработки. Особенно – тонкие 'ребра'.

Режимы резания мы используем из фирменного каталога. Однако, графит попадается разный, разные плотность, твердость и т.д., а режимы – все время одни и те же. Может быть кто-то знает, как они должны пересчитываться в зависимости от физ.-мех. свойств графита.

Спасибо!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Студент

Скорее всего просто упало качество графита. И спрогнозировать где встретится какое нибудь включение вряд ли удастся.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Студент

А вы не изменили способ обработки тонких рёбер или припуски под чистовую обработку?

Кстати, какие рёбра вы считаете тонкими, какую высоту имеют эти рёбра?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

2 IBV

Тонкие ребра - 0,9-0,7 мм, высота - 50-60 мм (может на самом деле это не тонкие и не высокие, не знаю, опыта маловато).

Способ обработки и припуск оставался одинаковым (1 мм). До сегодняшнего дня :smile: . Сегодня мы увеличили припуск до 2.2-2.5 мм. И у нас получилось! Самое интересное, что каталог рекомендует припуск на чистовую - 0.3-0.5 диаметра фрезы, но нам казалось это много. :g: Хотя похоже смысл в этом есть.

2 IBV & Booster

Спасибо за отклики! :smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Студент

До сегодняшнего дня  . Сегодня мы увеличили припуск до 2.2-2.5 мм. И у нас получилось!

И правильно сделали. Тонкие рёбра так и нужно обрабатывать: оставляется большой припуск и делается обработка с малым шагом по 0Z. И конечно направление фрезерования - попутное. Желательно использовать фрезу минимального-возможного диаметра, чтоб снизить усилие резания. Лучше использовать торовую фрезу.

P.S. А рёбрышки действительно тоненькие.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Как модер позволю себе похвалить участников обсуждения: имеем редкий образец хорошо заданного вопроса и грамотного обсуждения, которое решило задаваемый вопрос и обогатило знания всех участников дискуссии,

браво :smile:

Зы: я бы сказал, что:

Тонкие ребра - 0,9-0,7 мм, высота - 50-60 мм

это и на мой взгляд весьма тонкие ребры, такие любят показывать как пример удачных хайспид обработок, какие у вас режимы резания (на зуб, скорость резания, высота слоя)? это оч. интересно

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

2 MFS

такие любят показывать как пример удачных хайспид обработок

Вообще-то это HSM и есть. Станок - Mikron HSM 700. Скорость - 600 м/мин, подача на зуб для чистовой обработки вертикальных стенок - ~0.01*Dфрезы. Шаг по 0Z: мы используем 0.02*Dфрезы, хотя каталог рекомендует все те же 0.3-0.5 Dфрезы.

2 IBV

Да, фрезы торовые: 8х0.5, 8х2, 4х0.5, 4х0.2. Кстати, после 8х0.5 поверхность лучше чем после 8х2. Это потому что усилие резания и вибрация меньше на меньшем радиусе? Как Вы думаете?

Уклоны на ребрах иногда есть, а иногда, к сожалению, и нет. Зависит от конструктора :smile: . (Хотел вставить картинку, но не пойму как это делается, извините.)

А фрезерование у нас практически всегда попутное. Насколько я знаю, для HSM этот способ наиболее подходящий.

Изменено пользователем Студент
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Студент

Кстати, после 8х0.5 поверхность лучше чем после 8х2. Это потому что усилие резания и вибрация меньше на меньшем радиусе? Как Вы думаете?

Пожалуй "ДА".

А конструкторов вам нужно подрессировать. :smile: Уклон хотя бы в половину градуса сильно облегчает жизнь в таких случаях.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 недели спустя...

Уважаемый Студент !

Если не секрет, где в России берете фрезы Jabro? Или прямо из-за бугра заказываете? Опять же, если не секрет, то по какой цене берете позиции 8R2,8R0.5?

Неплохие надо сказать фрезки под HSM. Приходилось ими работать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 год спустя...

И правильно сделали. Тонкие рёбра так и нужно обрабатывать: оставляется большой припуск и делается обработка с малым шагом по 0Z. И конечно направление фрезерования - попутное.

2IBV

Не подскажешь почему попутное? Начал работать с графитом на Микроне,

попробовал и встречное и попутное разницы вроде пока незаметил. Правда тонкие рёбра ещё не пробовал обрабатывать. Если я правильно понимаю в Мастеркаме climbe - это встречное.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Однако, графит попадается разный, разные плотность, твердость и т.д.

<{POST_SNAPBACK}>

Используйте только гостовский графит для электроэрозии, типа ERO-04 или МПГ-6, футеровочный не пойдёт.

Как удаляете пыль, отсос, сдув, СОЖ?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ak762

Не подскажешь почему попутное?

В общем случае - пофигу, можно и встречное. На черновой обработке с приличным припуском я тоже работаю по схеме "зиг-заг", т.е. там и попутное и встречное. Но на получистовой и особенно чистовой использую только попутное. Гораздо лучше обеспечивается точность.

На тонких ребрах и т.п. при попутном меньше усилие на "слом" электрода.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

при черновой фрезеровке когда ещё неважна геометрия снимаем 2 диаметра по глубине и 1/2 диаметра на сторону (глубину можно и больше геометрия фрез не позволяет) и ещё перешли на фрезы со специвльной геометрией и виброгосящие фрезерные патроны, брак по сколам уменьшился на 95%

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • gudstartup
      @Madmax70 Я бы начал с того что пересаживал бы линии питания индуктивных датчиков постепенно на отдельный бп. Можно запустить цикл перемещения по каждой оси отдельно и отслеживать произойдет ли кз в кабеле относящимся к перемещаемой оси так вы сузите область поиска. Вывод нужно тоже  проверять если вылет в черный экран связан с включением какого нибудь клапана или пускателя. У нас был случай когда иногда коротил варистор на катушке пускателяв 220в на включение сож диапазон катушки был от 115-240в при этом сбивалась осевая карта  и это было не постоянно еле нашли  !!!
    • Madmax70
      Спасибо, посмотрю. сейчас буду просматривать где что может кз давать.  Что сделаю  и к чему это приведет. Напишу завтра. Спасибо всем за помощь и уделенное время 
    • Александр1979
      Описание модулей есть в разделе 9.4 руководства https://cncmanual.com/fanuc-16i-18i-21i-model-b-connection-manual-hardware-63523en/ Питание модулей +24В идёт через разъём CB150 базового модуля, контакты 18 и 50.
    • brigval
      Требования ГОСТа желательно выполнять там, где требования к изделию позволяют это. У нас очень много резьбовых отверстий, в которых глубина резьбы равна глубине отверстия. И дно отверстия плоское. Про нестандартные сбеги и недорезы я уж мочу. И ни у кого не возникает мысли это оспаривать. Потому что изделие такое. Там по другому нельзя.   Я думаю, не редко споры возникают там, где размеры ни на что не влияют. И еще там, где проверяющие не доверяют специалистам.   РоманВ, убеждайте проверяющих, что все, что вы ни делаете, это правильно и только так должно быть. И они будут идти вам на встречу.   Да, если требования к фаскам заложены в ГОСТах,, то есть ли смысл их показывать? Сделают такую, какая должна быть. Если фаска отличается от стандартной, то надо ее и показать и образмерить.
    • gudstartup
      любое кратковременное кз на линиях ввода или вывода бп на 24в приведет к его кратковременному отключению и к появлению ошибки 950 iolink.
    • Борман
      Правильно говорить "Сила, действующая на щит...". Давление ветра есть без всякого щита, поищите в климатических картах в Нагрузках_и_воздействиях.   Понятно теперь чего вы боитесь... А ну быстро говорите формулу !!!  
    • Madmax70
      Как я понимаю есть предположение что где то кз и нужно прослеживать все цепи управления на 24 Вольта ? По поводу разъемов есть  мнение что схема не совсем та , но другой у меня нет  Разбираюсь что может влиять на пропадание питания  на блоки I/o
    • ДОБРЯК
      Если вы не понимаете, что давление ветра на рекламный щит зависит от направления ветра, то это ваши проблемы. Ведь вы в программе задаете давление и не понимаете что величина давления зависит от направления ветра или света А включать режим экзаменатора бесполезно. И никакой ты не командир...:=) Если вы этого не понимаете, то почитайте учебники.  
    • gudstartup
      а кому они надо??? достаточно схемы.
    • Madmax70
      Фото блоков  снизу и плюс разъемы на стойке 
×
×
  • Создать...